gallery/newlogo_cmyk-norden_204x75

Тубонаполнительная машина NORDENMATIC NM602 

gallery/nm 602

Модель Nordenmatic 602 сконструирована как надежная, гибкая и удобная в работе и обслуживании тубонаполнительная машина, работающая со скоростью до 60 туб в минуту. Специальное внимание было уделено таким характеристикам, как простота оборудования в использовании и возможность быстро осуществлять смену форматов.

 

Конструкция машины обеспечивает легкий доступ ко всем основным узлам для проведения работ по обслуживанию и позволяет оператору следить за всеми рабочими станциями.

 

Машина очень компактна, но при этом может быть оснащена многими опциональными устройствами, которые обычно ассоциируются с более производительными машинами, например: двухцветное коэкструзионное наполнение, запайка фигурного шва Design-A-Seal®, запайка Scoop Seal®, запайка с
европросечкой и скругление углов тубы.


Дозирующая система Norden обеспечивает аккуратное и точное наполнение на оптимальной скорости, гарантируя высокое качество конечного продукта, упакованного с максимальной эффективностью.


Модель NM 602 может быть укомплектована любой из систем подачи Norden за исключением робота.
 

 

gallery/nm602_2
gallery/nm602_1

Система укупорки алюминиевых туб

Система укупорки пластиковых туб горячим воздухом

РАБОЧИЙ ЦИКЛ

18 Держателей туб
Поз. 3 Подача туб
Поз. 7 Очистка
Поз. 9 Ориентация
Поз. 10 Наполнение
Поз 11-14 Узел вальцовки
Поз. 15 Кодирование
Поз. 17 Выгрузка

18 Держателей туб
Поз. 3 Подача туб
Поз. 7 Очитска
Поз. 9 Ориентация
Поз. 10 Наполнение
Поз 12-13 Узел запайки
Поз. 15 Узел обрезки
Поз. 17 Выгрузка

gallery/nm602_3

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

Базовая машина


•Машина произведена на прочной раме из стальных пластин.


•Дверцы и ограждения под рабочим столом машины выполнены из нержавеющей стали.


•Дверцы и ограждения над рабочим столом машины выполнены из оргстекла PMMA.


•Рама выполнена из анодированного алюминия.

 

•Шкаф электроуправления встроен в машину и окрашен в   RAL7042, цвет нержавеющей стали.

 

•Рабочий стол покрыт листами из нержавеющей стали.

 

•18 держателей туб.


•Звенья цепи держателей туб облицованы тефлоном и оснащены магнитами, гарантирующими, что держатели туб остаются на тех же позициях в звеньях цепи при шаговом перемещении.

 

•Овальный транспортер туб с защитой от перегрузки.

 

•Макс. рабочая скорость: 60 туб/мин.

 

Стандартная комплектация

 

•Полуавтоматическая система подачи туб, состоящая из: наклонного желоба, опрокидывателя туб (работающего с использованием вакуума) и пневматического толкателя для установки туб в держатели на рабочем столе машины.


•На станции ориентирования при помощи фотоэлемента корректируется положение туб в соответствии с фотометкой. Система управляется шаговым двигателем с высокоточным фотоэлементом. Тубы могут останавливаться в любом положении, будучи повернутыми на 360.


•Объемный насос из нержавеющей стали. Части, контактирующие с продуктом, выполнены из ASTM 316L   (DIN 1.4404, BS 316S12 или SIS 2348).

 

•Диаметр цилиндра дозатора зависит от объема наполнения.


 Объемы наполнения (мл):             Диаметр поршня (мм):
1 – 5 мл                                      15 мм
1,5 – 15 мл                                  20 мм
3,5 – 50 мл                                 30 мм
15 – 165 мл                                 45 мм
25 – 300 мл                                60 мм


•Тип наполнительной форсунки зависит от характеристик дозируемого продукта. В наличии имеются следующие типы форсунок: со сдутием капли, с отсечением капли, и комбинация первых двух типов форсунок.

 

•Пневматическое закрытие клапана форсунки.


•Подъем тубы к форсунке на станции наполнения. Кулачок, произведенный в соответствии с характеристиками продукта наполнения, регулирует подъем и опускание тубы.


•Выгрузка туб хвостиком вперед.

 

•Набор форматных частей на один размер тубы и один продукт.


•Дизайн держателей туб зависит от размера туб и их материала, от
формы колпачка и от требуемой производительности оборудования. Тип держателей туб определяется после получения образцов туб Заказчика.

 

•Один набор быстроизнашивающихся частей и инструментов.

 

•Бункер для продукта из нержавеющей стали ASTM 316L: объем 45 литров

 

•Кодировка: 6 знаков с одной стороны тубы (символы 0-9, всего 60 штук).

 

Стандартные функции


•Система электроуправления на базе MITSUBISHI-Melsec.

 

•Панель управления с черно-белым сенсорным экраном 5.7”.

 

•Функции безопасности (аварийная остановка и предохранительные выключатели).

 

•Срабатывание предохранительной муфты – машина останавливается.

 

•Система аварийной сигнализации (лампа и сирена)
-Красный мигающий: остановка из-за неисправности.
-Сирена: короткий гудок, когда машина начинает работать в режиме JOG (при наличии).

 

•Скорость машины регулируется частотным преобразователем.

 

•Все электрические регулировки и настройки при смене
формата осуществляются с панели управления.

 

•Статистика по работе машины выводится на панель управления.

 

•Тридцать (30) таблиц по форматам.

 

•Параметры всех функций могут задаваться и регулироваться с главного пульта.


•7 уровней доступа на пульте управления с соответствующими паролями.


•Остановка такта в наиболее благоприятном положении.

 

•Одна кнопка аварийной остановки.


•Нет тубы - нет наполнения.


•Ручная отбраковка дефектных туб.


Узлы запайки/укупорки туб для модели NM 602


•Узел укупорки алюминиевых туб. Тип вальцовки № 1 и № 4, простой. Кодировка: шесть (6) знаков с одной стороны тубы.


•Узел запайки горячим воздухом для пластиковых и ламинатных туб, а также туб их ламинированного алюминия. Ровный или рифленый шов. Кодировка: шесть (6) знаков содной стороны тубы.

  
•Узел запайки фигурного шва Design-A-Seal® для пластиковых и ламинатных туб. Ровный или рифленый шов. Кодировка: шесть (6) знаков с одной стороны тубы. Один вариант формы шва.


•Узел запайки Scoop Seal® для пластиковых туб. Кодировка: шесть (6) знаков с одной стороны тубы. Один вариант формы шва. 


•Окончательная спецификация зависит от выбранных опций.

ОПЦИОНАЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА

•Форматные части для дополнительного размера тубы и/или наполняемого продукта.

 

•Стерильный фильтр. 

 

•Бункер для продукта с подогревом.


•Мешалка в бункере для продукта.


•Система выравнивания давлений.


•Контроль корректной установки туб на конвейер (колпачком вниз).


•Нет тубы – нет хода поршня

.

•Контроль наличия продукта в тубе.

 

•Проверка – неотбракованные тубы.

 

•Подключение через модем.

 

•Датчик уровня продукта в бункере.

 

•Второй комплект дозатора для быстрой смены формата.


•Кодировка с двух сторон тубы.

 

•Коллектор для отходов от обрезки туб.

 

•Кассетные системы подачи туб.


•Системы подачи для баночек.


•Очистка туб.


•Выравнивание формы тубы перед наполнением для алюминиевых туб и туб из ламинированного алюминия.


•Впрыскивание инертного газа до и/или после наполнения.


•Выгрузка колпачком вперед при синхронизации с картонажной машиной.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Рабочая скорость (макс. туб/мин.)                           до 60 туб/мин


Объем наполнения                                                    1-300 мл

 

Точность дозирования                                               ±0,1-0,5%

 

Длина тубы                                                            50-250 мм


Диаметр тубы                                                          10-50 мм
 

HA

Потребляемая мощность, макс.                                     4 кВт

Потребление воздуха, Nм3/ч                                      макс. 75

Потребление воды, л/мин                                               4

 

M

Потребляемая мощность, макс.                                    1.6 кВт

Потребление воздуха, Nм3/ч                                        10-20

 

Давление воздуха MaPa                                           0,6 (6 бар)

 

Вес-нетто прибл.                                                       1700 кг

 

Вес-брутто (в ящике) прибл.                                       2200 кг

 

Объем прибл.                                                            10,0 м
 

gallery/nm602_6
gallery/nm602_7
gallery/nm602_4
gallery/nm602_5

Панель управления с сенсорным экраном очень  проста и удобна в использовании. Система правления позволяет хранить до 30 форматов.

Доступ к пневматике без остановки машины.

Высота станций запайки и дозатора регулируется автономно.